معالج بثق الورقة لكورونا

معالج بثق الورقة لكورونا

إن معالج الإكليل لبثق الصفائح عبارة عن نظام تعديل سطحي مضمن مصمم لرفع طاقة الركيزة للصفائح البلاستيكية من 38 إلى أكثر من 56 داين / سم قبل التشكيل الحراري أو الطباعة أو التصفيح. من خلال تطبيق تفريغ كهربائي عالي الجهد-وعالي التردد-عبر فجوة هوائية تمت معايرتها، يقوم النظام بأكسدة السلاسل الجزيئية لسطح البوليمر لضمان ترطيب الحبر الدائم والترابط اللاصق.

نظرة عامة على المنتج

 

إن معالج الإكليل لبثق الصفائح عبارة عن نظام تعديل سطحي مضمن مصمم لرفع طاقة الركيزة للصفائح البلاستيكية من 38 إلى أكثر من 56 داين / سم قبل التشكيل الحراري أو الطباعة أو التصفيح. من خلال تطبيق تفريغ كهربائي عالي الجهد-وعالي التردد-عبر فجوة هوائية تمت معايرتها، يقوم النظام بأكسدة السلاسل الجزيئية لسطح البوليمر لضمان ترطيب الحبر الدائم والترابط اللاصق.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة

تفاصيل المواصفات

عرض الويب

800 ملم إلى 3000 ملم (قابل للتخصيص)

انتاج الطاقة

3 كيلووات إلى 30 كيلووات (الحالة الصلبة المعيارية-)

تكرار

10 كيلو هرتز إلى 30 كيلو هرتز

فجوة الهواء

1.0 مم إلى 3.0 مم (ميكرومتر-يتم التحكم فيه)

طلاء لفة

-مغطى بالسيليكون أو-مغطى بالسيراميك

التوازن الديناميكي

ISO 1940 درجة G2.5

 

مزايا الأداء

 

مغلق-التحكم في طاقة الحلقة:يقوم تلقائيًا بتعديل طاقة الإخراج بالنسبة لتقلبات سرعة الخط، مع الحفاظ على كثافة طاقة ثابتة لمنع ثقب الفيلم أو المعالجة الزائدة.


رجوع-الوقاية الجانبية:يعمل تصميم اللفة العازلة المختومة والحواف الدقيقة لإخفاء قطع السيراميك-على منع المعالجة الجانبية الخلفية-على صفائح البوليمر الموصلة أو السميكة.


الاستقرار الحراري:تعمل مشعبات تبريد الهواء القسرية المدمجة- على منع تراكم الحرارة على وجه لفة التفريغ، مما يحمي البوليمرات ذات درجة الحرارة المنخفضة-من التشوه الحراري.
 

تكوين النظام

 

خزانة الطاقة العاكس:وحدة IGBT -مثبتة على حامل تتميز بشاشة HMI رقمية تعمل باللمس، وحماية من فقدان الطور-، وإيقاف تشغيل الدائرة القصيرة-، وواجهة PLC خارجية عبر بروتوكولات 0-10 فولت أو Modbus RTU.


محطة التفريغ:غلاف من الألومنيوم المصبوب أو الهيكل الفولاذي الصلب مزود بآليات فتح هوائية لخيوط الويب الآمنة والوصول إلى الصيانة.


كفن عادم الأوزون:غطاء استخلاص من الفولاذ المقاوم للصدأ مغلق بالكامل مع مفاتيح مراقبة الضغط السلبي لإخلاء منتجات الأوزون الثانوية بأمان.

 

الخطوة-لأعلى المحول:محول مدمج بجهد عالي- يستخدم عزل راتنجات الإيبوكسي عالي الجودة- لتقليل التسرب الكهربائي في بيئات المصانع الرطبة.

 

توافق المواد

 

مادة البولي بروبيلين (PP):يعمل على تثبيت الأسطح غير القطبية-من أجل الترابط الآمن باستخدام الرغوة المبثوقة أو الطلاءات العازلة.


البولي ايثيلين (بي):يعمل على زيادة التوتر السطحي بشكل فوري على خطوط الصفائح عالية الإخراج-التي تصل سرعتها إلى 50 م/دقيقة.


البوليسترين (PS):يعمل على تحسين مستويات المعالجة -لتصنيع حاويات التشكيل الحراري بسرعة عالية.


البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET):يعزز مستويات داين على الأوراق الشفافة الصلبة المخصصة لتعبئة الفقاعات والتصفيح.


أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS):يقوم بتحضير المواد البلاستيكية الهندسية المعدلة-التأثيرية لتطبيقات الطباعة والطلاء الثانوية.

 

تكامل خط الإنتاج

 

تحديد المواقع الميكانيكية:يتم التثبيت مباشرةً أسفل مجموعة أسطوانات التلميع وفي أعلى بكرات السحب-حيث تستقر درجة حرارة الورقة أقل من 60 درجة مئوية.


المتشابكة الكهربائية:يربط قفل الأمان المترابط تنشيط المولد مباشرة بإشارات تشغيل خط البثق وأجهزة استشعار الدوران-، مما يؤدي إلى قطع الجهد العالي على الفور أثناء التوقف أو انقطاع الويب.


قنوات التهوية:يتطلب اتصالاً مباشرًا بمنفاخ عادم خارجي بقدرة لا تقل عن 500 متر مكعب في الساعة لإزالة الأوزون بأمان خارج أرضية المصنع.

 

التطبيقات المستهدفة

 

إنتاج ورقة التشكيل الحراري:-المعالجة المسبقة للصفائح البلاستيكية الثقيلة-قبل تشكيل بطانات الثلاجة بالتفريغ، والديكور الداخلي للسيارة، والأدوات الصحية.


خطوط الحاويات الصلبة:تعديل أسطح صفائح تغليف المواد الغذائية لضمان التصاق آمن للملصق وربط طلاء الحاجز.


بثق اللافتات:معالجة الجدران المزدوجة السميكة- أو الألواح البلاستيكية الصلبة للطباعة المسطحة بالأشعة فوق البنفسجية وتطبيق الفينيل اللاصق.

 

خيارات التخصيص وتصنيع المعدات الأصلية

 

مطابقة العرض والوجه:تم تصميم هيكل الإطار المخصص ليتوافق مع أبعاد السكة الدقيقة-إلى-السكة لوحدات سحب البثق الحالية-، مما يدعم عروض الويب التي تصل إلى 3500 مم.


تصميم صفيف القطب:تكوينات قابلة للتبديل بما في ذلك بلاط السيراميك المجزأ للمعالجة الهامشية الموضعية أو القضبان ذات الشفرات المتعددة-لخطوط السرعة العالية- التي تتجاوز 80 م/دقيقة.


مواد الضميمة:متوفر في مبيتات من الفولاذ المقاوم للصدأ -مقاومة للتآكل لغرف الأبحاث أو بيئات البثق ذات الرطوبة العالية-.


هندسة التحكم:حزم برامج PLC مصممة ومتوافقة مع أنظمة التحكم Siemens، أو Allen-Bradley، أو Omron المحددة من قبل مهندسي المصنع.

 

احتياطات التثبيت

 

متطلبات التأريض:يعد التوصيل بقضيب أرضي مخصص بمقاومة أقل من 4 أوم أمرًا إلزاميًا للتخلص من التداخل الكهربائي عالي التردد-وحماية شبكات أتمتة المصنع.


التحكم في توتر الويب:حافظ على توتر ويب ثابت وموحد عبر أسطوانة التفريغ باستخدام خلايا تحميل دقيقة لمنع الرفرفة، التي تسبب فجوات هوائية غير متساوية ومستويات داين غير متناسقة.


تصريح الصيانة:تأكد من وجود مسافة لا تقل عن 1.5 متر حول مبيت محطة المعالجة لإزالة اللفات الهوائية بشكل آمن وتنظيف قطب السيراميك.

 

الجودة واختبار المصنع

 

اختبار العزل الكهربائي:تخضع كل مجموعة من محولات الجهد العالي-ومجموعات الأقطاب الكهربائية الخزفية لاختبار انهيار العزل بجهد تشغيل يبلغ 1.5 مرة قبل الإرسال.


التوازن الديناميكي:تتم موازنة جميع بكرات التفريغ ديناميكيًا على منصات الاختبار المحوسبة للتخلص من الاهتزاز عند سرعات التشغيل التي تصل إلى 1500 دورة في الدقيقة.


النسخ-في الفحص:تخضع خزانات المولدات المجمعة بالكامل لاختبار احتراق الحمل الكامل-المستمر لمدة 48-ساعة في ظل محاكاة درجات الحرارة المحيطة القصوى.

 

المعلومات الفنية المطلوبة لعرض الأسعار

 

مواصفات الركيزة:درجة البوليمر الدقيقة، ونطاق سمك الورقة بالملليمتر، والحد الأقصى لعرض الويب بالملليمتر.


المعلمات التشغيلية:الحد الأقصى لسرعة خط البثق بالأمتار في الدقيقة ومستوى داين السطح المستهدف.


مواصفات المرافق:جهد إمداد الكهرباء الوارد، ونطاق درجة الحرارة المحيطة بالمصنع، وضغط إمداد الهواء المضغوط.


قيود التكامل:مساحة تركيب فعلية متاحة بين بكرات التبريد وبكرات السحب، بالإضافة إلى بروتوكول اتصال PLC المفضل.

 

الأسئلة المتداولة

 

س: كيف تؤثر سرعة الخط على حجم طاقة المولد؟

ج: يتم قياس متطلبات الطاقة خطيًا مع سرعة الخط وعرض الويب. تتطلب السرعات الأعلى إنتاجًا أكبر بالكيلوواط لتوصيل الجرعة اللازمة من الطاقة إلى سطح اللوحة المتحركة.

س: ما هي الصيانة المطلوبة لأقطاب السيراميك؟

ج: تتطلب الأقطاب الكهربائية الخزفية فحصًا دوريًا وتنظيفًا باستخدام كحول الأيزوبروبيل لإزالة الغبار المحمول بالهواء، والأوليجومرات البلاستيكية، وإضافات المعالجة المتبقية التي تقلل من كفاءة التفريغ.

س: كيف يتم منع معالجة الجانب الخلفي-على الأغطية السميكة؟

ج: يتم منع معالجة الجانب الخلفي- من خلال استخدام طبقة لفة عازلة صلبة، والحفاظ على خلوص دقيق لفجوة الهواء-، وتطبيق موانع تسرب الحواف الميكانيكية - التي تقيد منطقة التفريغ الكهربائي بشكل صارم على السطح العلوي.

س: ما هو العمر الافتراضي للغطاء العازل لأسطوانة التفريغ؟

ج: من خلال الإشراف التشغيلي المناسب والتنظيف المنتظم ومنع حدوث التفافات على شبكة الإنترنت أو حدوث تقوسات كهربائية، توفر بكرات التفريغ المطلية بالسيراميك -عمر خدمة يتجاوز 30000 ساعة تشغيل.

 

الوسم : معالج الهالة بقذف الصفيحة، مصنعي المعالج الهالي بقذف الصفيحة في الصين، الموردين، المصنع

إرسال التحقيق